廢品率下降兩成，每天節(jié)約電費(fèi)100元，日前，錢(qián)潮公司引進(jìn)的1000噸和630噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，成為了公司又一節(jié)能環(huán)保的好專家。
在引進(jìn)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)以前，錢(qián)潮公司的鍛造產(chǎn)品毛坯是用摩擦壓力機(jī)進(jìn)行鍛件加工的?？墒请S著鍛件復(fù)雜程度、客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高以及萬(wàn)向?qū)?jié)能減排、節(jié)能降耗、精益生產(chǎn)的深入推行，傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)能耗高、設(shè)備故障率頻繁、維修成本高以及廢品率高的不足越來(lái)越突出，要解決這些問(wèn)題，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)成了一項(xiàng)新選擇。
與摩擦壓力機(jī)相比，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)鍛造過(guò)程中打擊能量可精確設(shè)置，成形精度高，工件公差小，特別適合于精密鍛造。由于能精確控制打擊能量，模具的載荷明顯減輕，壽命明顯增加。再加上電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的電控系統(tǒng)靈活、穩(wěn)定，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了智能化控制，所加工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率比摩擦壓力機(jī)下降20%以上。
電動(dòng)螺旋壓力機(jī)安裝了噸位顯示器，精確顯示打擊力，這樣可以確保主機(jī)不超載，同時(shí)，由于主電機(jī)待料時(shí)處于休眠狀態(tài)，而只有在鍛打時(shí)才工作，因此相比主機(jī)待料時(shí)也工作的摩擦壓力機(jī)，電耗比摩擦壓力機(jī)平均下降10%左右，折合成每天可節(jié)省電費(fèi)約100元。
與摩擦壓力機(jī)相比，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，故障率低，易損件少，這樣使用維護(hù)費(fèi)用明顯減少。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)也可進(jìn)行程序鍛造，主機(jī)能自動(dòng)按預(yù)先設(shè)置的每工步打擊能量運(yùn)行；由于采用變頻驅(qū)動(dòng)，不會(huì)對(duì)工廠電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備運(yùn)行，能方便地調(diào)整形成高度。同時(shí)，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)還有回程位置準(zhǔn)確、不會(huì)沖頂，無(wú)固定下止點(diǎn)，杜絕悶車(chē)現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。
電動(dòng)螺旋壓力機(jī)引進(jìn)后，員工們最直觀的感受是：鍛打時(shí)聲音小，震動(dòng)小，對(duì)環(huán)境污染小，而能耗顯著下降、產(chǎn)品精度提高既節(jié)約了人力資源又降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，則更加堅(jiān)定了公司繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能設(shè)備改進(jìn)的信心。
（通訊員：王永濤）
