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大容量特高壓 正泰發(fā)力輸配電設(shè)備高端市場(chǎng)

2023-10-26 16:15閱讀數(shù):382

       特高壓,被譽(yù)為電力行業(yè)“皇冠上的明珠”。隨著特高壓進(jìn)入新一輪建設(shè)高峰期,越來越多的企業(yè)開始瞄準(zhǔn)高端輸配電技術(shù),開發(fā)制造一流的超高壓、特高壓、特大型變壓器,參與到特高壓市場(chǎng)的“角逐”。
  10月20日,正泰高壓電氣設(shè)備(武漢)綠色智慧工廠(簡(jiǎn)稱“武漢工廠”)項(xiàng)目在第24屆亞太電協(xié)大會(huì)首發(fā)亮相。作為行業(yè)為數(shù)不多的“雙百萬”工廠,武漢工廠的投用,標(biāo)志著正泰電氣在高端化轉(zhuǎn)型之路上邁出了重要一步。所謂“雙百萬”特高壓,是指最高電壓等級(jí)1000kV,最大容量1000MVA的變壓器。
  從中高壓向特高壓領(lǐng)域拓展,提升產(chǎn)品技術(shù)含量和等級(jí),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),是行業(yè)大勢(shì)所趨。作為正泰集團(tuán)旗下智能電氣板塊的重要成員,正泰電氣憑何實(shí)力入局特高壓市場(chǎng)?這座“雙百萬”工廠又有哪些看點(diǎn)?
  擺脫中低端市場(chǎng)“內(nèi)卷” 高端化升級(jí)成突圍路徑
  當(dāng)前,我國(guó)變壓器行業(yè)中低壓領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)能過剩問題突出,價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈。由于特高壓變壓器結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜,關(guān)鍵技術(shù)高難,對(duì)制造環(huán)境和加工質(zhì)量要求嚴(yán)格,因而競(jìng)爭(zhēng)門檻也相對(duì)較高。在國(guó)內(nèi),隨著新能源大基地建設(shè)提速,特高壓變壓器作為實(shí)現(xiàn)特高壓輸電優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵設(shè)備,對(duì)于解決西部地區(qū)清潔能源外送消納問題意義重大。
  全球領(lǐng)先的特高壓技術(shù),提升了中國(guó)企業(yè)在該領(lǐng)域自主創(chuàng)新的信心。另一方面,正泰集團(tuán)電氣全產(chǎn)業(yè)鏈的資源優(yōu)勢(shì)和近40年的制造業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn),成為企業(yè)推進(jìn)特高壓產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、打造“雙百萬”制造交付能力的重要基礎(chǔ)。
  2004年,正泰做出從低壓向高壓輸變電進(jìn)軍的戰(zhàn)略決策,在上海投資35億元建立了占地千余畝的輸配電工業(yè)園,之后陸續(xù)在浙江嘉興、陜西咸陽、遼寧沈陽、山東濟(jì)南等地建立智造基地,從融入長(zhǎng)三角到輻射全國(guó),進(jìn)而接軌全球。2009年,正泰電氣變壓器跨入超高壓等級(jí)行列;2019年,成功研制220kV天然酯絕緣油變壓器;2022年,公司再次實(shí)現(xiàn)行業(yè)突破,750kV天然酯絕緣油電力變壓器順利通過全部型式試驗(yàn)……一系列技術(shù)突破和產(chǎn)能規(guī)模的提升,使正泰成為行業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)者。
  在“新基建+新能源”的需求拉動(dòng)下,特高壓再迎新發(fā)展,正泰開始將特高壓產(chǎn)品的研制工作提上日程。2020年,正泰電氣開始籌劃制造基地選址與建設(shè)工作,2022年武漢“雙百萬”工廠從合作洽談、技術(shù)改造直至投用,只用了一年時(shí)間,體現(xiàn)了“正泰速度”。
  目前,在變壓器市場(chǎng),僅有幾家老牌的外資企業(yè)、國(guó)內(nèi)大型企業(yè)掌握了特高壓技術(shù),行業(yè)第一梯隊(duì)占據(jù)了高端市場(chǎng)大部分份額。隨著更多實(shí)力強(qiáng)勁、創(chuàng)新能力突出的企業(yè)入局,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局和產(chǎn)業(yè)生態(tài)或?qū)⑦M(jìn)一步優(yōu)化。
  精益高效的生產(chǎn)流程 毫米級(jí)的工藝精度
  據(jù)介紹,武漢工廠位于距離武漢市區(qū)約20公里外的陽邏開發(fā)區(qū)。作為武漢通向沿海地區(qū)的水路咽喉和華中地區(qū)對(duì)外聯(lián)絡(luò)的水上門戶,8公里外的陽邏港可江海直達(dá)。
  超高的廠房和超大噸位的室內(nèi)外起重設(shè)備,是這座”雙百萬”工廠的實(shí)力支撐。“工廠生產(chǎn)的交流變壓器最高電壓等級(jí)能達(dá)到1000kV,直流變壓器可高達(dá)±1100kV,年生產(chǎn)容量達(dá)到40000MVA,目前年產(chǎn)能達(dá)6億元?!闭┪錆h工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。工廠產(chǎn)線布局呈“y”字形,無回流,無交叉分散式倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。
  變壓器是變電站的“心臟”,要在有限范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)電壓安全穩(wěn)定地升降,線圈和鐵心是其中的核心部件。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng),正泰列舉了一組數(shù)據(jù):繞制緊實(shí)后的線圈,幅向尺寸偏差≤1mm;剪裁成型后的硅鋼卷,剪切毛刺控制≤0.02mm;高精度的疊片工藝,可確保鐵心形位精度偏差≤0.5mm.....每一個(gè)高品質(zhì)的產(chǎn)品,源自對(duì)誤差的極限控制。
  一個(gè)變壓器的生產(chǎn)過程,要經(jīng)歷近百道細(xì)節(jié)工序。除了線圈干燥、器身裝配、器身干燥、真空注油、拆卸包裝外,產(chǎn)品是否具備交付條件,還要經(jīng)過出廠試驗(yàn)。
  在工廠的試驗(yàn)站,18米高的沖擊電壓發(fā)生器最高可產(chǎn)生400萬伏的沖擊電壓,能準(zhǔn)確模擬自然界雷電的沖擊,檢測(cè)產(chǎn)品在極端情況下的耐高壓沖擊能力。
  超強(qiáng)的工業(yè)制造能力和精益高效的生產(chǎn)流程,全過程管控交付體系,對(duì)設(shè)備智造的每一道工序進(jìn)行細(xì)節(jié)把控,從而保障了產(chǎn)品抗短路能力強(qiáng)、電磁性能穩(wěn)定、空載損耗低、過載能力高。不管是精細(xì)的生產(chǎn)組織,還是嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理,或者齊套的材料供應(yīng),無不彰顯著企業(yè)對(duì)“工匠精神”的追求。
  數(shù)字化綠色工廠 數(shù)據(jù)賦能質(zhì)效全景化
  “從數(shù)字設(shè)計(jì)、綠色智能智造、科學(xué)試驗(yàn)到履約交付,再到工廠和產(chǎn)品的碳足跡認(rèn)證體系,圍繞制造的全生命周期,我們計(jì)劃將武漢工廠打造成為國(guó)內(nèi)一流的變壓器數(shù)字化綠色工廠。”正泰武漢工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
  除了“雙百萬”,“數(shù)字化”可以說是武漢工廠的另一個(gè)標(biāo)簽。上百個(gè)流程工藝、數(shù)十個(gè)數(shù)字子平臺(tái),都集成在智造一體化平臺(tái)上,使每一個(gè)產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計(jì)到交付都能做到可視化、數(shù)據(jù)化、可控化管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)賦能質(zhì)效全景化。
  PM、PLM、MOM、APS等數(shù)字化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全過程交付進(jìn)度可視化、全過程質(zhì)量互鎖與可追溯,以及柔性化排產(chǎn)和敏捷化派工。通過可視化平臺(tái),企業(yè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)和交付進(jìn)度。此外,通過數(shù)字化技術(shù)升級(jí),還可追溯每臺(tái)產(chǎn)品的原材料批次、生產(chǎn)工藝、裝備狀態(tài)等信息,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠。
  據(jù)介紹,武漢工廠另一大特點(diǎn)是大規(guī)模個(gè)性化定制能力。每個(gè)變壓器產(chǎn)品都是針對(duì)客戶的不同需求、根據(jù)每個(gè)區(qū)域不同的環(huán)境和氣候“量身定制”的。經(jīng)過完備檢測(cè)的產(chǎn)品設(shè)備,將從陽邏港出發(fā),經(jīng)過黃金水道,迅速地交付到客戶手中。遍布全球的技術(shù)服務(wù)站,將為產(chǎn)品提供7*24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)。
  “武漢‘雙百萬’工廠的投用,既拓展了企業(yè)國(guó)內(nèi)產(chǎn)能布局,也進(jìn)一步提升了全球交付能力,有效助力企業(yè)構(gòu)建綠色低碳、精益柔性先進(jìn)智造新格局?!闭╇姎庀嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示,“公司會(huì)持續(xù)在高電壓、大容量、綠色化、智能化上下足功夫,打造行業(yè)標(biāo)桿綠色智慧工廠。”
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