習(xí)近平總書記在中共中央政治局第十一次集體學(xué)習(xí)時(shí)強(qiáng)調(diào)：“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)”，“新質(zhì)生產(chǎn)力已經(jīng)在實(shí)踐中形成并展示出對高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁推動(dòng)力、支撐力”。習(xí)近平總書記的重要論述，豐富發(fā)展了馬克思主義生產(chǎn)力理論，深化了對生產(chǎn)力發(fā)展規(guī)律的認(rèn)識，進(jìn)一步豐富了習(xí)近平經(jīng)濟(jì)思想的內(nèi)涵，為開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道、塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢提供了科學(xué)指引。加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，是新時(shí)代新征程解放和發(fā)展生產(chǎn)力的客觀要求，是推動(dòng)生產(chǎn)力迭代升級、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的必然選擇。也是新時(shí)代實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)（包括民營企業(yè)）高質(zhì)量發(fā)展的指路明燈。回顧近幾年來杭彈的發(fā)展之路，感觸頗深，主要體會(huì)有：
一、以創(chuàng)新為第一動(dòng)力，形成高科技的生產(chǎn)力。
新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導(dǎo)作用，具有高科技、高效能、高質(zhì)量特征。
2021年面對著肆虐橫行的世紀(jì)疫情，國內(nèi)國際市場發(fā)生了深刻變化，“機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存”。根據(jù)ISO11891-2017《熱卷彈簧技術(shù)條件》在全球各個(gè)國家/地區(qū)頒布實(shí)施后熱卷彈簧國際市場的發(fā)展趨勢，由于這個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)是由我國負(fù)責(zé)起草的，杭彈公司有幸成為起草單位之一，并先后承擔(dān)了典型產(chǎn)品的試制和驗(yàn)證任務(wù)。我們經(jīng)過認(rèn)真調(diào)研，為攀登國際熱卷彈簧的技術(shù)高地，提高我公司熱卷彈簧的制造工藝水平，能夠向顧客成批量的持續(xù)提供優(yōu)質(zhì)大功率/超大功率高應(yīng)力高可靠性熱卷彈簧（自由高度L≤1600mm，中徑D≤1200mm，線徑≤100mm），毅然決定在河北唐山投資1.2億，建設(shè)河北蘭菱彈簧科技有限公司，征地30畝，建設(shè)廠房1.5萬m2，添置自動(dòng)化熱卷彈簧生產(chǎn)線兩條（原有一條）和數(shù)控冷卷簧生產(chǎn)線一條等生產(chǎn)設(shè)備及5噸、10噸、15噸直至100噸測力機(jī)等檢測設(shè)備40多臺(tái)，價(jià)值2000余萬元。自2021年9月起，經(jīng)過近三年的艱苦努力，目前整個(gè)項(xiàng)目已基本完成，還被評為河北省戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)投資重點(diǎn)項(xiàng)目，近期正在準(zhǔn)備進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收。2023年四月起試生產(chǎn)，冷熱卷彈簧共做了3000多萬元，今年目標(biāo)5000萬元。明年是“十四五”收官之年，目標(biāo)是6000萬元。國內(nèi)外客戶紛至沓來，市場前景看好！
接下來，我們還要進(jìn)一步按新質(zhì)生產(chǎn)力的要求，抓緊在智能制造和智慧物流上下工夫。和大專院校、科研單位緊密合作，爭取早日實(shí)現(xiàn)熱卷彈簧的計(jì)算機(jī)仿真化疲勞試驗(yàn)、棒料精準(zhǔn)剝皮（光亮料）、短料熱軋?jiān)倮谩⒊暡ㄌ絺?渦流探傷、自動(dòng)包裝、可視化管理系統(tǒng)等數(shù)控化、自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造，籌建省級企業(yè)研究院和重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，申報(bào)高新技術(shù)企業(yè)和專精特新企業(yè)，為企業(yè)提升新質(zhì)生產(chǎn)力高質(zhì)量發(fā)展而努力。
二、以工匠精神為指引，建設(shè)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。
更高素質(zhì)的勞動(dòng)者是新質(zhì)生產(chǎn)力的第一要素。人是生產(chǎn)力中最活躍、最具決定意義的因素，新質(zhì)生產(chǎn)力對勞動(dòng)者的知識和技能提出更高要求。
作為傳統(tǒng)制造業(yè)的民營企業(yè)，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，缺乏各種人才是擺在當(dāng)前的首要困難。我們不僅需要能夠創(chuàng)造新質(zhì)生產(chǎn)力的戰(zhàn)略人才，更需要在基礎(chǔ)研究和關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域能作出突出貢獻(xiàn)的一流科技領(lǐng)軍人才和青年科技人才，還需要能夠熟練掌握新質(zhì)生產(chǎn)資料的應(yīng)用型人才，他們具備多維知識結(jié)構(gòu)、熟練掌握新型生產(chǎn)工具，包括以卓越工程師為代表的工程技術(shù)人才和以能工巧匠為代表的技術(shù)工人。
按照以上要求，近幾年來，我公司始終如一的高度重視和實(shí)施“人才工程”建設(shè)?！叭瞬殴こ獭苯ㄔO(shè)的指導(dǎo)方針是“革命化、專業(yè)化、年輕化、本土化”。先后引進(jìn)大中專畢業(yè)生100余人，尤其是河北蘭菱彈簧科技有限公司，招聘新員工近百人，絕大部分是大專院校畢業(yè)生，其中大學(xué)本科以上的就有20余人。同時(shí)，我們高度重視員工技能培訓(xùn)工作，光2023年共開展培訓(xùn)42次，其中內(nèi)訓(xùn)14次，委外培訓(xùn)28次，580余人次參加培訓(xùn)。我們在地方政府的支持下，在參加機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心彈簧行業(yè)分中心和彈簧行業(yè)培訓(xùn)委員會(huì)活動(dòng)的基礎(chǔ)上，先后在浙江杭州、嘉興兩地區(qū)申報(bào)成功，建立了企業(yè)職業(yè)技能人才評價(jià)中心。通過培訓(xùn)、理論考試和實(shí)際操作考核，近幾年先后通過職業(yè)技能等級認(rèn)定，培養(yǎng)了彈簧工初中級工150余人、高級工43人、技師26人，全公司共320余人，幾乎生產(chǎn)一線員工（含技術(shù)質(zhì)檢人員、銷售人員等）均取得了職業(yè)技能證書或技術(shù)職稱證書。
在加強(qiáng)專業(yè)化技術(shù)技能培訓(xùn)的同時(shí)，公司黨組織和工會(huì)組織還高度重視對廣大員工群眾的思想政治教育，涌現(xiàn)出不少“有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律”的“四有”員工。2024年4月，由公司黨政工團(tuán)聯(lián)合表彰了2023年度各類先進(jìn)集體和個(gè)人，共有6個(gè)先進(jìn)集體和41名先進(jìn)個(gè)人獲得表彰，其中有8名杭彈工匠、8名先進(jìn)生產(chǎn)（工作）者、9名優(yōu)秀青工等獲得表彰。同時(shí)還有六位同志分別獲得各級黨和政府（協(xié)會(huì)/商會(huì)）授予的優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、優(yōu)秀科技人才和工匠（技術(shù)能手）等榮譽(yù)稱號。
三、以智能制造為目標(biāo)，努力提升數(shù)字化水平。
更高技術(shù)含量的勞動(dòng)資料是新質(zhì)生產(chǎn)力的動(dòng)力源泉。生產(chǎn)工具的科技屬性強(qiáng)弱是辨別新質(zhì)生產(chǎn)力和傳統(tǒng)生產(chǎn)力的顯著標(biāo)志。新一代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、新材料技術(shù)等融合應(yīng)用，孕育出一大批更智能、更高效、更低碳、更安全的新型生產(chǎn)工具，進(jìn)一步解放了勞動(dòng)者，削弱了自然條件對生產(chǎn)活動(dòng)的限制，極大拓展了生產(chǎn)空間，為形成新質(zhì)生產(chǎn)力提供了物質(zhì)條件。特別是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件等非實(shí)體形態(tài)生產(chǎn)工具的廣泛應(yīng)用，極大豐富了生產(chǎn)工具的表現(xiàn)形態(tài)，促進(jìn)制造流程走向智能化、制造范式從規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向規(guī)模定制，推動(dòng)生產(chǎn)力躍上新臺(tái)階。
自從國家提出的必須用數(shù)字化技術(shù)改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)兩化融合，信息化與工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路，兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式以來，兩化融合實(shí)質(zhì)上就是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成部分。近幾年來，杭彈公司在被評為杭州市兩化融合示范企業(yè)和“高端精密彈簧制造過程可視化系統(tǒng)”被評為杭州市兩化融合示范項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，花大力氣、下苦功夫，抓了企業(yè)生產(chǎn)制造過程的數(shù)字化改造，努力朝著智能制造工廠的方向邁進(jìn)。
由杭州彈簧有限公司與浙江大學(xué)華睿信息技術(shù)有限公司聯(lián)合開發(fā)的《壓縮彈簧制造工藝智能設(shè)計(jì)平臺(tái)軟件項(xiàng)目》總結(jié)會(huì)議于今年三月在杭州彈簧有限公司星創(chuàng)中心隆重舉行。這標(biāo)志著由杭州彈簧有限公司提出，委托浙江大學(xué)華睿信息技術(shù)有限公司進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)，并由雙方共同進(jìn)行驗(yàn)證、現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行、樣件檢測等工作順利完成，可以投入正式使用。項(xiàng)目第一階段（以內(nèi)燃機(jī)氣門彈簧、液壓件彈簧等為代表的精密彈簧）順利實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)平臺(tái)開發(fā)目標(biāo)。
此項(xiàng)目已被評為中國機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)創(chuàng)新產(chǎn)品特等獎(jiǎng)，目前正在申報(bào)國家軟件著作權(quán)和省級科技項(xiàng)目獎(jiǎng)。
通過此項(xiàng)目的研發(fā)，可成功幫助杭彈公司構(gòu)建杭州彈簧工藝經(jīng)驗(yàn)知識庫與智能應(yīng)用平臺(tái)。華睿幫助完成此應(yīng)用課程案例平臺(tái)配置工作，幫助企業(yè)掌握并實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)訂單和彈簧產(chǎn)品加工工藝經(jīng)驗(yàn)知識應(yīng)用智能平臺(tái)，自動(dòng)化完成工藝流程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。
主要目標(biāo)是先構(gòu)建統(tǒng)一規(guī)范的設(shè)計(jì)工具軟件；建立科學(xué)規(guī)范的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)信息源，建立典型產(chǎn)品彈簧工藝經(jīng)驗(yàn)卡片圖紙自動(dòng)化平臺(tái)，初步實(shí)現(xiàn)快速利用資深工程師的經(jīng)驗(yàn)值，快速完成彈簧加工工藝經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)獲取及繪制工藝過程圖紙，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)彈簧制造工藝設(shè)計(jì)智能化。
在此同時(shí)，杭彈公司還和行業(yè)內(nèi)具有豐富的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和一定研制實(shí)力的科研機(jī)構(gòu)、兄弟企業(yè)聯(lián)合進(jìn)行了數(shù)控標(biāo)識機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)、數(shù)控生產(chǎn)流水線、電腦仿真疲勞試驗(yàn)軟件、噴丸效應(yīng)分析研究軟件、壓縮彈簧早期失效模式分析軟件等項(xiàng)目的研發(fā)，有效地促進(jìn)了彈簧制造工藝過程基礎(chǔ)理論的研究和改進(jìn)完善，進(jìn)一步滿足了廣大客戶對提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性和質(zhì)量水平的要求。
四、以顧客要求為關(guān)注焦點(diǎn)，不斷拓展勞動(dòng)對象特性。
更廣范圍的勞動(dòng)對象是新質(zhì)生產(chǎn)力的物質(zhì)基礎(chǔ)。勞動(dòng)對象是生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)和前提。得益于科技創(chuàng)新的廣度延伸、深度拓展、精度提高和速度加快，勞動(dòng)對象的種類和形態(tài)大大拓展。一方面，人類從自然界獲取物質(zhì)和能量的手段更加先進(jìn)，利用和改造自然的范圍擴(kuò)展至深空、深海、深地等；另一方面，人類通過勞動(dòng)不斷創(chuàng)造新的物質(zhì)資料，并轉(zhuǎn)化為勞動(dòng)對象，大幅提高了生產(chǎn)率。
隨著百年未遇大變局的到來，國際國內(nèi)經(jīng)濟(jì)大循環(huán)體系正在發(fā)生深刻變化。各類勞動(dòng)對象的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈也正在發(fā)生難以預(yù)測的變化，市場不確定性不斷加劇。尤其是國內(nèi)統(tǒng)一大市場的建設(shè)，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)大循環(huán)的發(fā)展，導(dǎo)致我們的客戶，尤其是高端裝備制造業(yè)的配套彈簧產(chǎn)品，技術(shù)性能水平和質(zhì)量保證水平不斷提高，我們的勞動(dòng)對象——各類彈簧產(chǎn)品（包括材料）正在發(fā)生多方面的變化。彈簧行業(yè)有個(gè)共識：要想制造高精度高應(yīng)力高可靠性的彈簧產(chǎn)品，三分靠彈簧制造工藝水平，七分靠勞動(dòng)對象（材料）！沒有高端的彈簧材料，就難以制造出高端的彈簧產(chǎn)品。多年來，我們?yōu)閲腋叨搜b備制造業(yè)和重點(diǎn)項(xiàng)目配套高端彈簧產(chǎn)品一直采用從德國、日本、韓國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家進(jìn)口原裝彈簧鋼絲。隨著國家冶金科技水平的不斷提高，尤其是國際上新冠疫情發(fā)生以來，進(jìn)出口貿(mào)易形勢也發(fā)生了巨大變化，高端彈簧材料進(jìn)口面臨著十分現(xiàn)實(shí)的“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)認(rèn)真對比國內(nèi)國外高端彈簧材料的差異，主要體現(xiàn)在精煉水平，超高純凈度及非金屬夾雜物的控制；彈簧拉拔后熱處理水平的控制，即抗拉強(qiáng)度、塑性的一致性的控制；以及對于鋼絲材料拉拔后表面質(zhì)量的控制即剝皮技術(shù)和貫通式加旋轉(zhuǎn)式渦流探傷檢測能力等。因此針對這一現(xiàn)實(shí)狀況，杭彈公司在多年來分別走訪了日本新日鐵、神戶制鋼、韓國浦項(xiàng)等國外著名鋼廠及拉拔廠家的基礎(chǔ)上，又在2020年三、四月間先后走訪了國內(nèi)的多家拉拔廠家和煉鋼廠家，通過再三的權(quán)衡，由杭州彈簧有限公司牽頭，由中信泰富特鋼集團(tuán)江陰興澄特鋼有限公司負(fù)責(zé)前端的超純凈鋼的冶煉，廣州奧賽鋼線科技有限公司負(fù)責(zé)拉拔油淬火回火，杭州彈簧有限公司負(fù)責(zé)提出開發(fā)的技術(shù)要求及材料生產(chǎn)后的各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證，由此組成一個(gè)高端彈簧材料產(chǎn)業(yè)科研聯(lián)合體。
基于上述情況，杭州彈簧有限公司于2020年5月13日在國家科技管理信息系統(tǒng)公共服務(wù)平臺(tái)上進(jìn)行項(xiàng)目申報(bào)，該項(xiàng)目得到了工信部和科技部的高度重視，于2020年6月17日在中華人民共和國工業(yè)和信息化部組織的“國家科技助力經(jīng)濟(jì)2020”重點(diǎn)專項(xiàng)擬立項(xiàng)項(xiàng)目的公示，并于2020年7月22日，進(jìn)入工科函（2020）854號文《工業(yè)和信息化部科技司關(guān)于批復(fù)“國家科技助力經(jīng)濟(jì)2020”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目立項(xiàng)的通知》，成為了當(dāng)年獲批的16個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，并由此開始了“超純凈高強(qiáng)度高端彈簧材料”項(xiàng)目的正式開發(fā)。并于2021年11月通過中國金屬學(xué)會(huì)組織的科學(xué)技術(shù)鑒定，于2022年7月通過國家工信部的驗(yàn)收。兩年來已在許多客戶的支持下進(jìn)行了試用、小批量再驗(yàn)證，已具備穩(wěn)定批量生產(chǎn)的條件，只要客戶需求、國家需要，完全可以替代進(jìn)口，一舉解決同類型材料“卡脖子”的問題。然而時(shí)代在發(fā)展，勞動(dòng)對象的特性要求也在不斷提高，新的更高性能的高精度、高應(yīng)力、高強(qiáng)度、高可靠性鋼絲材料還在發(fā)展，有待我們不斷努力，不斷研發(fā)！同時(shí)彈簧制造工藝也在不斷發(fā)展，噴丸強(qiáng)化技術(shù)、表面涂層技術(shù)、特殊材料（包括復(fù)合材料）加工技術(shù)、無接觸（影像）檢測技術(shù)等也發(fā)展很快。又比如，數(shù)據(jù)作為新型生產(chǎn)要素成為重要?jiǎng)趧?dòng)對象，既直接創(chuàng)造社會(huì)價(jià)值，又通過與其他生產(chǎn)要素的結(jié)合、融合進(jìn)一步放大價(jià)值創(chuàng)造效應(yīng)。數(shù)據(jù)分析技術(shù)尤其是大數(shù)據(jù)應(yīng)用、云計(jì)算等在傳統(tǒng)制造業(yè)也非常普及了。
綜上所述，勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料、勞動(dòng)對象和科學(xué)技術(shù)、管理等要素，都是生產(chǎn)力形成過程中不可或缺的。只有生產(chǎn)力諸要素實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同，才能迸發(fā)出更強(qiáng)大的生產(chǎn)力。在一系列新技術(shù)驅(qū)動(dòng)下，新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)帶動(dòng)生產(chǎn)主體、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)對象和生產(chǎn)方式變革調(diào)整，推動(dòng)勞動(dòng)力、資本、土地、知識、技術(shù)、管理、數(shù)據(jù)等要素便捷化流動(dòng)、網(wǎng)絡(luò)化共享、系統(tǒng)化整合、協(xié)作化開發(fā)和高效化利用，能夠有效降低交易成本，大幅提升資源配置效率和全要素生產(chǎn)率。這就是新質(zhì)生產(chǎn)力自身發(fā)展的目標(biāo)和途徑。作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)單元中小型民營企業(yè)也應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹新質(zhì)生產(chǎn)力理論，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，降本增效，追求規(guī)模效應(yīng)，在為社會(huì)做貢獻(xiàn)的同時(shí)，帶領(lǐng)全體員工走共同富裕的社會(huì)主義道路，發(fā)展是硬道理，生存更是硬道理！讓我們大家共同努力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，抱團(tuán)取暖，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)。
