日前，東華鏈條集團(tuán)“板式鏈數(shù)字化零件車間系統(tǒng)”正式上線。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是對(duì)板式鏈20臺(tái)自動(dòng)化沖制設(shè)備進(jìn)行并網(wǎng)化、數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工單、超產(chǎn)管控、質(zhì)量預(yù)控、設(shè)備管理、產(chǎn)品精確追溯等管控。讓板式鏈零件車間杜絕由于手工記錄信息而導(dǎo)致重要記錄信息缺失的風(fēng)險(xiǎn)，在一定程度上降低由于員工在生產(chǎn)過程中缺少對(duì)庫存產(chǎn)品數(shù)量的把控，而導(dǎo)致產(chǎn)銷不平衡的情況的發(fā)生。
在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)過程中，操作員體驗(yàn)到了系統(tǒng)帶來的便捷：流程卡二維碼自動(dòng)掃入，零件報(bào)表自動(dòng)生成，原材料進(jìn)車間掃碼自動(dòng)錄入。操作人員表示：原材料爐批號(hào)自動(dòng)填寫，不僅去除了手工填寫的繁瑣，而且提升了信息的準(zhǔn)確性；過程質(zhì)量入系統(tǒng)讓他們可以實(shí)現(xiàn)可靠查詢，達(dá)到信息追溯等。系統(tǒng)上線至今已經(jīng)獲得大量好評(píng)，車間操作人員的培訓(xùn)也在穩(wěn)步推進(jìn)中。
該項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)不僅能提升板式鏈生產(chǎn)協(xié)同效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、追溯效率，更塑造了一個(gè)生產(chǎn)全過程的信息化、數(shù)字化車間的典范。使東華在智能制造的道路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。來源：東華集團(tuán)
