中國電子技術標準化研究院院長 趙波
智能制造是落實我國制造強國戰(zhàn)略的重要舉措，也是《中國制造2025》的主攻方向。智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造具有較強綜合性，是現(xiàn)有各類制造系統(tǒng)在更高層次上的整合與集成，標準化是推進智能制造系統(tǒng)互聯(lián)互通、信息融合必不可少的基礎。在工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會的共同指導下，在全行業(yè)的共同努力下，智能制造標準化工作取得了一系列成果。
統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、整合資源
探索我國智能制造標準化道路
智能制造是一個新生事物，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗和模式可以來借鑒。尤其在標準化方面，國際公認的智能制造關鍵技術標準體系架構還沒有形成，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術在工業(yè)領域的融合應用還缺乏標準的支撐。因此，需要我們盡快制定出符合國情，能夠指導不同行業(yè)、不同層次、不同規(guī)模企業(yè)的智能制造標準。
我國從2014年年底開始探索智能制造標準化發(fā)展道路。2015年2月，工業(yè)和信息化部牽頭成立了由部內(nèi)相關司局、企業(yè)、科研機構、標準化組織等組成的“工業(yè)和信息化部智能制造綜合標準化工作組”，開展智能制造標準體系研究工作。
2043年8月，為加強部門間統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，有效整合國內(nèi)智能制造標準化資源，扎實做好智能制造標準化工作，國家標準化管理委員會、工業(yè)和信息化部會同國家發(fā)展和改革委員會、科技部、財政部、中國工程院等有關部門，組織全國專業(yè)標準化技術委員會、研究機構、企業(yè)、專家成立國家智能制造標準化協(xié)調(diào)推進組、總體組和專家咨詢組。
立足需求、創(chuàng)新思路
編制智能制造標準體系建設指南
2015年，在工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會的指導下，中國電子技術標準化研究院作為智能制造綜合標準化工作組牽頭秘書處，按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、分類施策，跨界融合、急用先行，立足國情、開放合作”的原則，組織國內(nèi)智能制造相關各標委會，開展智能制造標準體系研究工作。工作組深入各制造業(yè)領域，先后在100多家企業(yè)開展調(diào)研，分析研究了智能制造國內(nèi)外標準化現(xiàn)狀，系統(tǒng)梳理了500多項我國智能制造領域現(xiàn)有標準和重點行業(yè)智能制造標準化需求。同時，工作組專家一方面學習參考德國工業(yè)4.0和美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的相關標準化工作現(xiàn)狀，另一方面結合我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，充分考慮標準的適用性，努力建設一個兼容性好、開放性強的智能制造標準體系。
經(jīng)過工作組多次開會研討，并廣泛征求社會意見，工業(yè)和信息化部與國家標準化管理委員會于2015年12月正式聯(lián)合發(fā)布了《國家智能制造標準體系建設指南（2015年版）》（簡稱《建設指南》），為推動智能制造提供了強有力的標準化支撐。
《建設指南》明確了建設智能制造標準體系的總體要求、建設思路、建設內(nèi)容和組織實施方式，創(chuàng)新性地從生命周期、系統(tǒng)層級、智能功能3個維度建立了智能制造系統(tǒng)架構，即智能制造“魔方體”，并由此提出了“5+5+10”的智能制造標準體系框架，涵蓋“基礎”、“安全”、“管理”、“檢測評價”、“可靠性”等5類基礎共性標準和“智能裝備”、“智能工廠”、“智能服務”、“工業(yè)軟件和大數(shù)據(jù)”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等5類關鍵技術標準，以及包括《中國制造2025》中十大應用領域在內(nèi)的行業(yè)應用標準。
《建設指南》是我國智能制造綜合標準化工作的一項階段性成果，標志著我國完成了智能制造標準化的頂層設計和體系規(guī)劃，有利于全社會統(tǒng)一認識、凝聚共識、形成合力?！督ㄔO指南》是指導未來一定時期內(nèi)智能制造國家標準和行業(yè)標準立項、制定及修訂工作的依據(jù)，同時對智能制造標準系統(tǒng)建設具有重要指導作用。
共性先立、急用先行
開展標準研制與宣貫培訓
依托總體組平臺，我們按照“共性先立、急用先行”的立項原則，組織了基礎共性智能制造國家標準立項工作。目前，已有《智能制造對象標識要求》、《智能制造，標識解析體系要求》等7項標準完成工作組立項程序，并于2017年3月由國家標準化管理委員會發(fā)布，標志著支撐智能制造的標準化工作從頂層設計階段正式進入落地實施階段。
智能制造具有較強綜合性，是現(xiàn)有各類制造系統(tǒng)在更高層次上的整合與集成，標準化是推進智能制造發(fā)展必不可少的基礎，試驗驗證可以推進智能制造綜合標準化，增強基礎共性和行業(yè)應用標準試驗驗證能力，提高智能制造標準的科學性、合理性和有效性。
去年，國家智能制造標準體系建設指南培訓班在北京舉辦。來自國家智能制造標準化專家咨詢組、總體組和企業(yè)的專家分別從智能制造發(fā)展態(tài)勢，智能制造標準體系建設，智能制造標準化與標準研制的過程控制與管理，智能裝備、智能工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等重點標準領域和地方標準化工作經(jīng)驗等方面為學員做了系統(tǒng)講解。
國際并跑、探索突破
輸出智能制造標準化研究成果
2017年4月，國際電工委員會標準管理局智能制造系統(tǒng)評估組（IEC/SMB/SEG7）形成了《智能制造架構和模型研究報告》。這是智能制造概念被提出以來，國際標準化組織第一次確定了智能制造的系統(tǒng)架構。我國智能制造系統(tǒng)架構與德國、美國、日本、法國等制造業(yè)大國提出的參考架構一同作為目前世界上主流的智能制造頂層設計被納入該報告，實現(xiàn)了我國在智能制造國際標準化頂層設計上的突破，得到國際認可。
此外，我國還在中德、中美、中法、中日韓等雙邊和多邊關系中廣泛開展智能制造系統(tǒng)架構、無線通信、信息安全與功能安全、預防性維護、應用案例、智能制造機器人和工業(yè)軟件等領域的交流與合作，多渠道輸出我國的智能制造標準化研究成果。其中，依托中德智能制造/工業(yè)4.0標準化工作組，中德兩國專家目前已召開了3次工作組會議，達成了系統(tǒng)架構互認、信息安全、無線通信等領域的9項合作共識。
扎實工作、穩(wěn)步推進
開創(chuàng)智能制造標準化工作新局面
一是繼續(xù)完善標準體系建設。根據(jù)技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和標準試驗驗證的反饋結果，我們將繼續(xù)穩(wěn)步推動智能制造標準體系建設。今年，將加快基礎共性標準、關鍵技術標準和《中國制造2025》十大重點行業(yè)智能制造標準的制定，爭取制定一批智能制造標準，初步建立智能制造標準體系；到2020年，建立起較為完善的智能制造標準體系。制修訂一批智能制造標準，基本實現(xiàn)基礎共性標準和關鍵技術標準全覆蓋，智能制造標準在企業(yè)得到廣泛的應用驗證，在制造業(yè)全領域推廣應用，促進我國智能制造水平大幅度提升。
二是通過技術創(chuàng)新助推高水平標準形成。標準是智能制造實施的重要基礎和前提，而標準的形成需要創(chuàng)新技術的支持和推動。加快新一代信息技術與制造業(yè)的融合創(chuàng)新，實際解決企業(yè)網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化改造升級中的互聯(lián)互通、信息融合等關鍵問題，促使創(chuàng)新成果向高水平標準轉化，從而進一步發(fā)揮標準的支撐作用，帶動行業(yè)轉型升級。
三是加快培育智能制造系統(tǒng)解決方案供應商。要加大供給側改革力度，加快培育智能制造系統(tǒng)解決方案供應商，有序協(xié)調(diào)跨行業(yè)跨領域分工合作，協(xié)同推動智能制造發(fā)展。智能制造的核心是新一代信息技術和先進制造技術的集成應用，培育智能制造系統(tǒng)解決方案供應商，一方面可以了解企業(yè)開展智能制造實施過程中的標準化需求，另一方面也有利于智能制造標準的應用和推廣。
四是繼續(xù)深化國際交流與合作。智能制造標準必須在立足國情的基礎上，貫徹國際化理念，只有開放性好、兼容性強的標準體系才符合智能制造跨領域、跨行業(yè)、跨地域的基本特征。要繼續(xù)深化國際交流與合作，積極向國際標準化組織輸出我國智能制造標準化研究成果，實現(xiàn)與國際標準的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
