人民日報近日派出記者赴我國東、中、西部地區(qū)，對3省6市的100多家實體企業(yè)進行了深入調(diào)查，了解企業(yè)經(jīng)營中的喜與憂，印證宏觀經(jīng)濟運行的冷與暖，捕捉實體經(jīng)濟發(fā)展中的新現(xiàn)象新問題。
“向下掉”的趨勢止住了
去年下半年以來經(jīng)營狀況總體趨穩(wěn)，超七成受訪企業(yè)看多今年經(jīng)營走勢。
“最困難的時期基本挺過來了”——受訪的多數(shù)企業(yè)認為，2043年下半年以來，經(jīng)營狀況總體趨穩(wěn)，實體企業(yè)的壓力有所減輕。
“總算走出低谷了”，江蘇龍騰光電專案課長褚俊健感嘆。企業(yè)在2012年虧損8億元，彼時，“成本高、貸款難、產(chǎn)品賣不出去，全行業(yè)都在虧損”。
此后幾年，雖然龍騰光電千方百計降成本、拓市場、搞研發(fā)，但經(jīng)營困難的狀況并未發(fā)生根本性改變。直至2043年，光伏市場有所回暖，企業(yè)終于打了翻身仗，實現(xiàn)利潤4億元，今年利潤有望達到6億元。
東部地區(qū)企業(yè)率先感受到暖意，中西部的部分企業(yè)也有了向好的感覺。
“2013年前，企業(yè)銷售額年均增速高達35%，但2013年到2043年，不管投資如何增加，銷售都上不去。今年前4月，銷售額又開始快速增長了，同比增長20%，明顯比前幾年好。”四川國光農(nóng)化股份有限公司副總經(jīng)理何頡說。
更難得的是，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的一些企業(yè)也有“穩(wěn)住了”“撐過來了”的體會。
“連續(xù)幾年都在虧損線上掙扎，去年微利，今年形勢會更好一些，‘向下掉’的趨勢基本止住了。”四川普什寧江機床有限公司財務(wù)部長甘凌說。
普什寧江機床從2009年起陷入困境。“整個機械行業(yè)都差不多，市場疲軟，惡性競爭，不論龍頭企業(yè)還是中小企業(yè)都虧得厲害，老牌的長沙機床廠已經(jīng)倒閉，我們算是撐過來了”，甘凌說，讓企業(yè)感到有希望的是，訂單量上來了，“今年一季度，幾個系列的機床產(chǎn)品都好起來了，訂單排到了10月份，不打款的客戶就得往后排，這種情況從2009年以來還是第一次出現(xiàn)。”
回顧過去一年的經(jīng)營狀況，受訪的100多家企業(yè)中有76%的企業(yè)表示營收規(guī)模“顯著上升”或“略有上升”。
再看對2017年的預測，超7成的受訪企業(yè)看多經(jīng)營走勢。同時，超過一半的受訪企業(yè)透露今年會“小幅擴大投資”。
“穩(wěn)住了”不等于“走好了”
然而，“穩(wěn)住了”不等于“走好了”。“市場有了起色，不等于會一直暖下去，還可能有反復”——多數(shù)受訪企業(yè)持這一觀點。
“現(xiàn)在去杠桿、收資金，首先受沖擊的是實體經(jīng)濟。我們對下半年不太樂觀，鋼材價格可能會下跌。”法爾勝泓昇集團副總裁劉禮華說。
遠東智慧能源首席執(zhí)行官蔣華君也認為，“企業(yè)經(jīng)營困難還沒有結(jié)束。”在他看來，很多產(chǎn)業(yè)深層次的矛盾還沒有解決，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的任務(wù)還很重。
一些企業(yè)不僅表達了對今年下半年經(jīng)濟走勢的不確定，對今后兩年的經(jīng)濟前景也不敢過于樂觀。
“今年的形勢好于去年，至少不會虧損，但是明年就不好說了”，四川玻纖集團有限公司總經(jīng)理韓東說。2013年到2043年，四川玻纖連續(xù)4年虧損，去年底明顯感到市場開始回暖，今年預計盈利8000萬元。但韓東對后勢有些擔心，“很可能今年下半年市場又要下滑。玻璃纖維行業(yè)產(chǎn)能過剩、需求不足的情況沒有得到根本改變。價格有所回升后，去年底許多本該退出的小企業(yè)又活過來了，許多新開發(fā)的窯爐又要用起來，容易造成第二波產(chǎn)能過剩。”
成都佳發(fā)安泰科技股份有限公司副總經(jīng)理文晶則判斷，“困難的日子可能還得有一兩年，政策的制定以及效果的顯現(xiàn)需要一定時間。”
在受訪的100多家企業(yè)中，11.11%的企業(yè)認為“實體經(jīng)濟最困難的時期已經(jīng)完全過去”，51.52%的企業(yè)認為，“實體經(jīng)濟最困難的時期基本過去，但情況會有反復”，還有37.37%的企業(yè)認為“困難仍在持續(xù)”。
為啥擔心有反復
為何多數(shù)企業(yè)一邊判斷“實體經(jīng)濟最困難的時期基本過去”，一邊又認為“情況會有反復”？企業(yè)家的擔憂主要源于什么？
——消化過剩產(chǎn)能還需要時間
湖北宜化集團總工程師楊曉勤和三寧化工股份有限公司副總經(jīng)理姚定貴認為，產(chǎn)能過剩是阻礙化工行業(yè)向好的主要原因。“國內(nèi)尿素產(chǎn)能有8000萬噸，實際上包括出口在內(nèi)對尿素的需求也就6000多萬噸。”“氮肥、磷肥大概都存在1500多萬噸過剩產(chǎn)能，導致低價傾銷。再加上化肥行業(yè)恢復征收增值稅、取消優(yōu)惠電價等因素，去年很多小企業(yè)處于虧損狀態(tài)。”
中船澄西船舶修造有限公司副總經(jīng)理汪前進說，目前行業(yè)仍存在30%以上的過剩產(chǎn)能。“造一條船只剩2個點的毛利。中船工業(yè)這么多下屬企業(yè)，除了少數(shù)跟軍品關(guān)系大的企業(yè)之外，做民船的企業(yè)普遍虧損，壓力較大。”
即便身處新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，甚至行業(yè)領(lǐng)頭羊，也對產(chǎn)能過剩導致的過度競爭深有感觸。“當年咱們是缺芯少屏，2009年液晶屏生產(chǎn)線投產(chǎn)后，企業(yè)年產(chǎn)值一路攀升到近50億元，可是2013年行業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩，價格被腰斬，企業(yè)產(chǎn)值一下掉到了十幾億元。”成都一家電子企業(yè)負責人介紹，企業(yè)通過兩三年時間，從大批量、小批次轉(zhuǎn)向多批次、小批量的市場，產(chǎn)值才實現(xiàn)回升。
——資金瓶頸卡住了企業(yè)命脈
在經(jīng)濟下行壓力下，一些銀行斷貸、抽貸幾乎成為壓垮實體經(jīng)濟特別是傳統(tǒng)制造業(yè)的“致命一擊”。調(diào)查中，“解決資金回籠問題、貸款收緊問題”是企業(yè)認為眼下最急需調(diào)整的政策。
“銀行不管你死活，對于化纖行業(yè)基本‘一刀切’，可是我們在國際上都是有話語權(quán)的。”江蘇申久化纖有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理邱國全說，去年企業(yè)頂住壓力，好不容易扭虧為盈，結(jié)果今年一季度，銀行收貸更緊，企業(yè)明顯感到資金壓力。“太倉、蘇州的支行、分行都覺得我們不錯，可是它們的上級機構(gòu)對行業(yè)‘一刀切’。其實，盡管行業(yè)產(chǎn)能過剩，但也有賺錢的，也有高端產(chǎn)品，應當區(qū)別對待。”
——需求不振，工業(yè)品價格還在低位徘徊
近三成的受訪企業(yè)在為市場需求低迷而煩惱。無錫透平葉片有限公司副總經(jīng)理王金呂說，近年來客戶壓價愈演愈烈，主機廠壓力傳遞導致配套供應商的利潤越來越薄，今年西門子提出降價20%，阿爾斯通和通用電氣都提出降價18%—20%。“雖然今年一季度銷售同比增長15%，是近年來最好的開局，但可以預見，未來3至5年，企業(yè)面臨的經(jīng)營形勢還很嚴峻。”
——最影響制造業(yè)企業(yè)信心的還是“實業(yè)賺錢難”
盡管近年來國家出臺了一系列引導資金流向?qū)崢I(yè)的政策，但企業(yè)普遍反映“脫實向虛”仍較嚴重，特別是制造業(yè)企業(yè)面臨虛擬經(jīng)濟更大的擠壓。
“論賺錢，金融排第一，房地產(chǎn)排第二，然后才是實體經(jīng)濟，而制造業(yè)又是實體經(jīng)濟里最難賺到錢的。”劉禮華說。法爾勝在從事特種光纖、機械制造的同時，近兩年也開始涉足金融領(lǐng)域。他做了個對比：融資租賃板塊，僅僅開展兩年，總共40個員工，去年營收2.5億元；研發(fā)一個光纖新產(chǎn)品，從研發(fā)到生產(chǎn)再到賺錢，大約是10年的周期，被市場認可了，也很難實現(xiàn)一年2.5億元的營收。
多位企業(yè)負責人談到，制造業(yè)具有先期投入大、投資周期長、利潤薄的特點。近幾年金融業(yè)贏利狀況顯著優(yōu)于實體企業(yè)，在一定程度上形成惡性循環(huán)：資本逐利，越來越少進入到制造業(yè)領(lǐng)域；得不到資金，制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營越來越困難，生產(chǎn)積極性越來越低。
“開廠不如炒房”，同樣干擾著實體企業(yè)。有企業(yè)家感慨，開一間廠子，審批難、貸款難、拿地難、招人難、贏利難、回款難，處處為難，真不如炒房子省事兒、來錢快。“我們會執(zhí)著于實業(yè)，但炒房賺錢快真的打擊大家的積極性。”蘇州雷格特智能設(shè)備股份有限公司副總經(jīng)理袁鑫表示。
房價快速上漲，還間接推高了制造業(yè)企業(yè)的成本。一方面，資金從制造業(yè)流出，增加了企業(yè)的融資成本。另一方面，房價攀升影響企業(yè)的用工成本。袁鑫說，蘇州房價自2015年以來幾近翻倍，企業(yè)員工買房的成本高了，這最終會轉(zhuǎn)嫁到企業(yè)的勞動力成本中去。
房價上漲也使得一般性制造業(yè)越來越難以在城市發(fā)展。調(diào)查中記者發(fā)現(xiàn)，大量制造業(yè)企業(yè)近年來不得不往外搬遷，或搬進工業(yè)園區(qū)，或去郊縣，有的干脆遷往其他地方。企業(yè)搬遷除了平添一大筆搬遷成本外，也間接抬高了企業(yè)的用人成本、物流成本。
還顧得上謀轉(zhuǎn)型嗎？
近幾年國家一直在鼓勵制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在應對經(jīng)營難題的同時，企業(yè)是否愿意從轉(zhuǎn)型升級中謀突破？
調(diào)查中，有68.42%的企業(yè)表示困難中仍在“專注轉(zhuǎn)型升級”，希望以此實現(xiàn)突破。這其中，一些企業(yè)已經(jīng)嘗到了轉(zhuǎn)型升級的甜頭。
技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)破繭成蝶的金鑰匙。在受訪企業(yè)中，99%的企業(yè)認為技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)帶來了收獲，只有1%的企業(yè)覺得“效果不明顯”。“研發(fā)新產(chǎn)品不容易，但企業(yè)最終靠創(chuàng)新突出重圍。”成都百裕制藥股份有限公司財務(wù)經(jīng)理郭堯堯說，公司開發(fā)的獨家產(chǎn)品“銀杏內(nèi)酯注射液”，去年銷售收入達5.1億元。“2001年開始研發(fā)，2012年初才上市，研發(fā)周期長、投入大，但這一獨家產(chǎn)品讓企業(yè)在競爭中堅如磐石。”
智能制造成為企業(yè)降本增效的好抓手。“下大力氣實施智能制造，傳統(tǒng)行業(yè)才有前途。”宜昌奧力鑄造有限責任公司董事長簡開貴說，過去，鑄造行業(yè)都是傳統(tǒng)工藝，勞動密集、又臟又累。2008年開始，企業(yè)陸續(xù)投入2億元實施智能化改造，鑄造車間自動化率達到國際一流水平，打磨機器人也于2013年上線，車間工人從2000多人減少到100多人，生產(chǎn)效率和品質(zhì)卻大幅提升，產(chǎn)品供不應求。
“互聯(lián)網(wǎng)+”快車給企業(yè)帶來新機遇。四川施克塞斯科技有限公司總經(jīng)理張彬介紹，企業(yè)2015年前一直從事低端制造，一年生產(chǎn)幾十萬個球泡燈，又累又忙還不賺錢。去年企業(yè)開發(fā)了wifi智能照明，只生產(chǎn)2萬只燈就有了500萬元左右的營業(yè)額。“實際生產(chǎn)成本差一倍，可售價卻高了10倍，企業(yè)這次是搭上了‘互聯(lián)網(wǎng)+’的快車！”
共享經(jīng)濟新業(yè)態(tài)讓制造業(yè)企業(yè)從中受益。甘凌感慨，“得感謝共享經(jīng)濟，共享單車的零件基本就是從我們的滾尺機床上做出來的，我們的訂單一下子多得接不過來。”
轉(zhuǎn)型升級有多難？
轉(zhuǎn)型升級，道理都會講，但知易行難。
往哪兒轉(zhuǎn)？許多企業(yè)表示，在轉(zhuǎn)型過程中“自己根本不知道腳該往哪里伸”。
調(diào)查中記者發(fā)現(xiàn)，制造業(yè)企業(yè)通常把“轉(zhuǎn)型”和“升級”做不同的理解，認為“轉(zhuǎn)型”一定程度上要跨界，“升級”則是在原有產(chǎn)業(yè)鏈上向中高端邁進。
不少企業(yè)對“轉(zhuǎn)型”持保留態(tài)度。“轉(zhuǎn)型就好比‘這山看著那山高’，但‘那山’究竟怎么樣也說不清。很可能翻山越嶺到了‘那山’，發(fā)現(xiàn)同樣很困難。”江蘇昆山科森科技股份有限公司總經(jīng)理瞿李平說。一些企業(yè)家表示，企業(yè)固守原有產(chǎn)業(yè)，并不是不想突破，而是擔心貿(mào)然行動會“死得更快”。“一眼望去能賺錢的領(lǐng)域，等你跑過去時可能早就擠滿人、沒得賺了。”
更多的企業(yè)致力于“升級”，并認為這是“中國制造”的必由之路。在江蘇調(diào)查時，多位企業(yè)家表示，市場需求已從中低端走向中高端，制造業(yè)企業(yè)正努力往產(chǎn)業(yè)鏈高端走，只不過這不是一步能夠跨過去的。
找準了方向，企業(yè)又常常面臨“心有余而力不足”的難題，“低端的沒錢賺，高端的還做不了，正是青黃不接的時候”。
技術(shù)突破難。四川豪特電氣有限公司看好智能制造裝備產(chǎn)業(yè)，近兩年一直致力于工業(yè)機器人的研制。副總經(jīng)理李社基說，眼瞅著市場火爆，企業(yè)卻無力拿下，因為一直攻克不了智能制造裝備最核心的控制系統(tǒng)。“控制系統(tǒng)的核心技術(shù)，不要說我們這家企業(yè)，整個國內(nèi)可能都還不行。”
人才引進難。“中小企業(yè)很難滿足研發(fā)人員的研發(fā)要求，花10萬元請一個人，呆了六七個月就走了。”湖北三寧化工算了算賬，近年來企業(yè)每年引進100多人，最后能留下來的不是很多，有時流失率高達50%。多家企業(yè)反映，目前的稅收政策不利于企業(yè)引進高端技術(shù)人才。“引進一位高端科研人員，企業(yè)付出百萬年薪，最終科研人員拿到手的只有55萬元左右，稅太高了。”江陰一家企業(yè)負責人說。
獲取資金難。龍騰光電近兩年投入大量資金從大尺寸產(chǎn)品向附加價值較高、技術(shù)領(lǐng)先的中小尺寸產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。“投入幾千萬元資金開發(fā)的國際領(lǐng)先技術(shù)都已經(jīng)研制出樣品了，但要實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，還需要持續(xù)投入大量的技術(shù)改造資金，壓力真的很大。”
難歸難，在展望“中國制造業(yè)前景如何”時，69.7%的受訪企業(yè)還是選擇了“付出努力將上個新臺階”，更有87.88%的企業(yè)表示“從未考慮過退出實體經(jīng)濟”。“實體經(jīng)濟就像咱們的身體一樣，天氣可能會差、環(huán)境可能會變，但堅持強身健體，那就什么也不怕！”
