（2018-02-05）
重達950噸，近70米長的整裝冷箱如“巨龍”般橫臥在張家港碼頭上。箱體上的杭氧LOGO和“品字標”浙江制造標志分外醒目。2月1日，由杭氧設計、制造的浙石化首套83000m3/h空分設備核心裝置、國內(nèi)單體規(guī)模最大的特大型空分整裝冷箱全面完工。
浙石化項目位于舟山綠色石化基地，是國家發(fā)改委重點規(guī)劃發(fā)展的七大石化產(chǎn)業(yè)基地之一。2043年初，杭氧與德國、法國、和美國等國內(nèi)外各大企業(yè)經(jīng)過多輪的比拼，憑借自身過硬的技術(shù)與優(yōu)質(zhì)的服務，最終獲取了該項目四套83000m3/h空分設備的設計、供貨和服務合同，打破了國外企業(yè)在煉化一體化項目特大型空分設備上的壟斷。
空分設備主冷箱重達950噸，其體積約為3個標準游泳池大小，為了給這條重量級的“巨龍”保駕護航，項目接手之初，杭氧改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造模式，憑借多年來積累的異地生產(chǎn)經(jīng)驗，實施了產(chǎn)品的分段制造、部件對接，并在碼頭附近或安裝現(xiàn)場成立臨時工廠，設計、工藝、制造、質(zhì)量控制、安全管理-HSE管理均進行全面延伸，將制造關鍵設備運到臨時工廠，并派遣專業(yè)技術(shù)工人到現(xiàn)場進行對接、焊接和試壓等工作，確保了產(chǎn)品質(zhì)量達到“浙江制造”標準的要求，為特大型空分整裝交付奠定了基礎。
相較于傳統(tǒng)現(xiàn)場立式安裝，整裝冷箱的工序增加，工況更復雜，條件更嚴苛，對運輸要求極高。杭氧人精益求精，對于冷箱內(nèi)每一根管道都進行了應力計算，進行了周密的考量與分析，制造過程中嚴格實施精品工程，從設計、工藝、材料及制造的每道工序按精品的要求進行嚴格控制，有效確保了精品率達到100％。
作為“浙江制造”認證企業(yè)，杭氧深知自己的每一件產(chǎn)品、每一個項目、每一個細節(jié)都代表浙江制造業(yè)先進性的區(qū)域品牌形象，杭氧人正以創(chuàng)新驅(qū)動為引領，用敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新詮釋著自己的“工匠精神”，為“浙江制造” 書寫空分領域新篇章。
(新聞來源： 杭氧集團)
