中國寶武鋼鐵集團有限公司（簡稱中國寶武）由原寶鋼集團有限公司和武漢鋼鐵（集團）公司聯(lián)合重組而成，于2016年12月1日揭牌成立。2019年9月寶武和馬鋼聯(lián)合重組，2019年底寶武對重鋼實現(xiàn)實質(zhì)性控制，2020年年8月寶武與太鋼簽署了重組協(xié)議，目前國資委已經(jīng)批下來，正在做具體的工作。2020年10月，國資委又決定把中鋼集團委托給寶武進行管理。
截至目前，寶武集團的粗鋼產(chǎn)量大約1.1億噸，成為全球產(chǎn)能規(guī)模最大的鋼鐵企業(yè)。未來，寶武集團的產(chǎn)能規(guī)模很可能還要伴隨著中國鋼鐵行業(yè)集中度的提升繼續(xù)擴張。對于一家不斷擴容的大企業(yè)“家庭”，標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略具有十分重要的現(xiàn)實意義。
近期，在由冶金工業(yè)規(guī)劃研究院主辦的“2020(第二屆)中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化論壇”上，中國寶武鋼鐵集團有限公司副總經(jīng)理張錦剛分享了寶武集團在標(biāo)準(zhǔn)化方面的戰(zhàn)略和實踐。
張錦剛介紹，寶武的標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，圍繞精品、綠色、智慧、成本四個維度進行構(gòu)建。
首先是建立完備的高質(zhì)量的鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，中國寶武建立了一套高質(zhì)量的鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，并在持續(xù)升級。在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方面，目前寶鋼股份完成了110項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的升級工作，并同步推出國際化的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的英文版。
國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，寶武主導(dǎo)完成了現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)360多項，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)96項，以及多項行業(yè)引領(lǐng)的團體標(biāo)準(zhǔn)。目前各類的標(biāo)準(zhǔn)在研的有30項，在國際方面寶武也參與了很多，在已經(jīng)完成的，有正在進行中的，也有正在立項的。
在重點戰(zhàn)略產(chǎn)品領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化上，以電工鋼為例，寶武現(xiàn)在在支撐國家的整個電網(wǎng)走出去做了巨大的貢獻。中國寶武制定了29項與電工鋼產(chǎn)品及方法相關(guān)的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中國家標(biāo)準(zhǔn)19項，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10項，大部分這些都是由寶武制定，現(xiàn)在在國內(nèi)處于絕對領(lǐng)先的地位。
張錦剛認為，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)管理以及應(yīng)對市場準(zhǔn)入限制。從寶武的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看，其技術(shù)的水平高于國內(nèi)外的標(biāo)準(zhǔn)，有些產(chǎn)品領(lǐng)先用戶的標(biāo)準(zhǔn)。
在綠色方面，現(xiàn)在世界上碳排放二氧化碳排放最大的行業(yè)是煤電行業(yè)，但隨著綠電的增多，鋼鐵行業(yè)現(xiàn)在是排在第二，將來很可能排在第一。寶武是世界上最大的鋼鐵行業(yè)，大部分都是長流程煉鋼，也就可能是世界上最大的碳排放企業(yè)，排放的壓力是可想而知的。
在這方面寶武也做了一些實踐。寶武計劃成立一個低碳聯(lián)盟，并在八鋼和湛江分別建立了低碳冶金基地和綠色產(chǎn)線。此外，寶武還率先在行業(yè)內(nèi)開展全生命周期的評價工作，實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品從生產(chǎn)使用到報廢封閉，避免局部環(huán)境改善，污染轉(zhuǎn)移等問題。
寶武現(xiàn)在每年排的廢水大約在1億噸左右，但實際上有幾個基地已經(jīng)做到了廢水零排放，以湛江生產(chǎn)基地為例，該基地在去年10月份之前，每天要排5000噸廢水，技術(shù)改造后做到了廢水零排放。
在智慧引領(lǐng)方面，國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)司制造業(yè)核心競爭力專項項目，優(yōu)先考慮將中國寶武推薦為行業(yè)智能制造國際領(lǐng)先的燈塔示范工廠，形成一批鋼鐵行業(yè)可復(fù)制可推廣的智能制造標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合中國寶武智慧制造技術(shù)，優(yōu)選一批具有引領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)化項目，為中國鋼鐵行業(yè)智慧制造樹立標(biāo)桿。
“現(xiàn)在的寶鋼股份，一個鋼廠中連鑄平臺一個人沒有，韶鋼和寶鋼股份都有很多無人化的產(chǎn)線。”張錦剛說。
再一個是實現(xiàn)成本引領(lǐng)的標(biāo)準(zhǔn)化實踐。隨著兼并重組的增加，集團內(nèi)形成了多種企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范共存，如何最大限度發(fā)揮不同機制和不同產(chǎn)線產(chǎn)能，適應(yīng)以總部多基地產(chǎn)線協(xié)同發(fā)展，這是問題。
他說到，過去寶武在成本挖潛對標(biāo)上，會更多對標(biāo)國際知名鋼企，但現(xiàn)在，寶武開始更多與國內(nèi)的民營鋼企接觸并學(xué)習(xí)，原因在于，在成本方面民營企業(yè)確有其優(yōu)勢和可借鑒之處。這不僅包括向民營企業(yè)學(xué)習(xí)其先進的管理，還有一些與標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的內(nèi)容。
“中國寶武未來要做大做強，其中之一就是要在技術(shù)上實現(xiàn)引領(lǐng)，標(biāo)準(zhǔn)助推創(chuàng)新發(fā)展，也是促進產(chǎn)品工藝裝備的持續(xù)創(chuàng)新，提升市場持續(xù)競爭力，實現(xiàn)對全球鋼鐵技術(shù)引領(lǐng)的重要抓手?！睆堝\剛說。
