重磅| 如何編寫產品標準化大綱

產品標準化大綱是指導產品研制生產標準化工作的綱領性文件，其作用和《質量保證大綱》、《通用質量特性工作計劃》、《技術狀態(tài)管理計劃》等文件同等重要。但很多企業(yè)中對《產品標準化大綱》的重視程度遠遠不夠，工作中也出現(xiàn)“《標準化大綱》怎么編寫，有沒有模板？”之類的問題。今天，筆者參考GJB/Z 114A-2005《產品標準化大綱編制指南》，結合工作中型號產品標準化工作經歷，說說如何編制產品標準化大綱。

一、適用范圍和編制時機

GJB/Z 114A-2005《產品標準化大綱編制指南》明確規(guī)定“產品標準化大綱是指導產品研制標準化工作的基本文件”，所以依據(jù)GJB/Z 114編制的產品標準化大綱只適用于產品研制階段，未包含產品生產階段的標準化工作。個人認為，產品標準化大綱和質量保證大綱一樣，應覆蓋產品研制生產全壽命周期，所以，編制產品標準化大綱時，應在GJB/Z 114的基礎上增加生產階段的標準化工作。

產品標準化大綱應在方案階段隨產品研制方案同步協(xié)調編制，并按GJB/Z 113-98《標準化評審》規(guī)定的程序和要求進行評審， 按有關規(guī)定簽署、批準后執(zhí)行。

產品標準化大綱的編寫方式包括兩種：

1）由型號標準化工作系統(tǒng)或相應標準化機構提出初稿，組織有關部門討論，修改定稿。

2）由有關部門分別就不同內容（如某重大標準實施方案）提出初步意見，由型號標準化工作系統(tǒng)或相應標準化機構綜合形成初稿，組織有關部門討論、協(xié)調定稿。

不管哪種編寫方式，型號標準化工作系統(tǒng)或相應標準化機構都是主體，充分說明了型號產品標準化工作的專業(yè)性。

二.分類和編制依據(jù)

產品應按系統(tǒng)、分系統(tǒng)、設備等不同層次分別編制產品標準化大綱。上層次產品標準化大綱對下層次產品標準化大綱起指導和約束作用，下層次產品標準化大綱應貫徹和細化上層次產品標準化大綱的規(guī)定和要求。

系統(tǒng)層次產品標準化大綱的編制依據(jù)主要包括訂購方在主要戰(zhàn)術技術指標、初步總體方案、系統(tǒng)研制總體方案及研制合同中提出的標準化要求等。

分系統(tǒng)層次產品標準化大綱的編制依據(jù)主要包括系統(tǒng)層次產品標準化大綱、分系統(tǒng)研制方案及合同（協(xié)議書）中提出的標準化要求等。

設備層次產品標準化大綱的編制依據(jù)主要包括上層次產品標準化大綱、 設備研制方案及合同（協(xié)議書）中提出的標準化要求等。

三、標準化大綱的內容

根據(jù)《武器裝備研制生產標準化工作規(guī)定》要求，產品標準化大綱一般包括：概述、標準化目標、標準化實施要求、產品通用化/系列化/組合化要求和接口/互換性要求、建立型號標準化文件體系要求、圖樣和技術文件要求、標準化工作范圍和研制生產各階段的主要工作、標準化工作協(xié)調要求等，詳細內容見下表。

四、兩點說明

1）三互要求

隨著信息技術的發(fā)展，未來戰(zhàn)爭成為高技術條件下的聯(lián)合作戰(zhàn)，產品標準化工作在“三化”基礎上，又提出了新的“三互”要求，即互聯(lián)、互通、互操作，具體內涵包括：

互聯(lián)是相互聯(lián)系，相互管理，指在軍事信息系統(tǒng)內部和軍事信息系統(tǒng)之間存在著一種無障礙、暢通的通信關系?；ネㄖ赶到y(tǒng)在對外、對內、遠程等交互方面是統(tǒng)一的，其中在設備與網絡方面具有共享性?；ゲ僮鲃t是說系統(tǒng)在操作方面，各相關系統(tǒng)之間能夠相互操作。

互聯(lián)、互通、互操作主要是為了確定戰(zhàn)略、戰(zhàn)區(qū)、戰(zhàn)術網相互之間透明化的連接，同時也是為了滿足系統(tǒng)與各個單元之間更好的協(xié)調工作。在三者之間，以互聯(lián)為前提，決定軍事信息系統(tǒng)內外的通信，互通為基礎，提供更加方便的平臺，使信息能夠更好的交流和共享，最終保證了軍事信息系統(tǒng)功能的互操作。

2）生產階段的標準化

GJB/Z 114《產品標準化大綱》只明確了研制階段的標準化工作，需要在此基礎上，增加生產定型和批量生產階段的標準化工作。

生產定型階段的標準化工作包括：編制工藝標準化大綱；編制工藝標準及工裝標準選用范圍；實施工藝工裝標準；編制生產定型標準化審查報告，對生產定型階段標準化工作進行總結。

批量生產階段的標準化工作包括：實施定型文件規(guī)定的標準，研究解決標準版本更新代替有關問題，解決協(xié)調生產中有關標準化問題。

五、最后的話

產品標準化大綱作為產品研制生產標準化工作的綱領性文件，要想在產品研制生產過程中真正發(fā)揮作用，就必須拋棄“應付檢查”的觀念，真正用它指導產品研制生產標準化工作，并在實施過程中加入監(jiān)督檢查環(huán)節(jié)。